Փիղը սառնարանի մեջ տեղավորելու համար անհրաժեշտ է երեք քայլ։ Այսպիսով, ինչպե՞ս կարելի է ավազի կույտը համակարգչի մեջ տեղավորել։
Իհարկե, այստեղ մենք նկատի ունենք ոչ թե լողափի ավազը, այլ չիպսեր պատրաստելու համար օգտագործվող հում ավազը: «Ավազի արդյունահանումը՝ չիպսեր պատրաստելու համար» պահանջում է բարդ գործընթաց:
Քայլ 1. Հումքի ձեռքբերում
Որպես հումք անհրաժեշտ է ընտրել համապատասխան ավազ: Սովորական ավազի հիմնական բաղադրիչը նույնպես սիլիցիումի երկօքսիդն է (SiO₂), սակայն չիպսերի արտադրության մեջ սիլիցիումի երկօքսիդի մաքրության նկատմամբ չափազանց բարձր պահանջներ են դրվում: Հետևաբար, սովորաբար ընտրվում է ավելի բարձր մաքրությամբ և ավելի քիչ խառնուրդներով քվարցային ավազ:
Քայլ 2. Հումքի վերափոխում
Ավազից գերմաքուր սիլիցիում ստանալու համար ավազը պետք է խառնվի մագնեզիումի փոշու հետ, տաքացվի բարձր ջերմաստիճանում, և սիլիցիումի երկօքսիդը քիմիական վերականգնման ռեակցիայի միջոցով վերականգնվի մաքուր սիլիցիումի։ Այնուհետև այն լրացուցիչ մաքրվում է այլ քիմիական գործընթացներով՝ մինչև 99.9999999% մաքրությամբ էլեկտրոնային կարգի սիլիցիում ստանալու համար։
Հաջորդը, էլեկտրոնային կարգի սիլիցիումը պետք է վերածվի միաբյուրեղային սիլիցիումի՝ պրոցեսորի բյուրեղային կառուցվածքի ամբողջականությունն ապահովելու համար: Սա արվում է բարձր մաքրության սիլիցիումը տաքացնելով մինչև հալված վիճակի, տեղադրելով սկզբնական բյուրեղ, այնուհետև դանդաղ պտտելով և քաշելով այն՝ գլանաձև միաբյուրեղային սիլիցիումային ձուլակտոր ստանալու համար:
Վերջապես, միաբյուրեղային սիլիցիումային ձուլակտորը կտրվում է չափազանց բարակ վեֆլիների՝ ադամանդե մետաղալարե սղոցով, և վեֆլիները հղկվում են՝ հարթ և անթերի մակերես ապահովելու համար։
Քայլ 3. Արտադրական գործընթաց
Սիլիցիումը համակարգչային պրոցեսորների հիմնական բաղադրիչն է: Տեխնիկները օգտագործում են բարձր տեխնոլոգիական սարքավորումներ, ինչպիսիք են լուսանկարչական լիտոգրաֆիկ մեքենաները, սիլիցիումային թիթեղների վրա սխեմաների և սարքերի շերտեր ձևավորելու համար լուսանկարչական լիտոգրաֆիայի և փորագրման փուլերը բազմիցս կատարելու համար, ինչպես «տուն կառուցելիս»: Յուրաքանչյուր սիլիցիումային թիթեղ կարող է տեղավորել հարյուրավոր կամ նույնիսկ հազարավոր չիպեր:
Այնուհետև գործարանը պատրաստի վաֆլիները ուղարկում է նախնական մշակման գործարան, որտեղ ադամանդե սղոցով սիլիկոնային վաֆլիները կտրում է հազարավոր առանձին ուղղանկյունների՝ եղունգի չափ, որոնցից յուրաքանչյուրը չիպ է: Այնուհետև տեսակավորող մեքենան ընտրում է որակյալ չիպսեր, և վերջապես, մեկ այլ մեքենա դրանք տեղադրում է կծիկի վրա և ուղարկում փաթեթավորման և փորձարկման գործարան:
Քայլ 4. Վերջնական փաթեթավորում
Փաթեթավորման և փորձարկման կենտրոնում տեխնիկները յուրաքանչյուր չիպի վրա կատարում են վերջնական փորձարկումներ՝ համոզվելու համար, որ դրանք լավ են աշխատում և պատրաստ են օգտագործման: Եթե չիպերը հաջողությամբ հանձնում են փորձարկումը, դրանք տեղադրվում են ջերմափոխանակիչի և հիմքի միջև՝ կազմելով ամբողջական փաթեթ: Սա նման է չիպի վրա «պաշտպանիչ կոստյում» հագցնելուն. արտաքին փաթեթը պաշտպանում է չիպը վնասվելուց, գերտաքացումից և աղտոտումից: Համակարգչի ներսում այս փաթեթը ստեղծում է էլեկտրական միացում չիպի և միկրոսխեմայի միջև:
Հենց այդպես, տեխնոլոգիական աշխարհը շարժիչ ուժ հանդիսացող բոլոր տեսակի չիպային արտադրանքներն ավարտվում են։
Ինտելեկտ և արտադրություն
Այսօր հումքի վերածումը ավելի օգտակար կամ արժեքավոր իրերի արտադրության միջոցով համաշխարհային տնտեսության կարևոր շարժիչ ուժ է: Ավելի քիչ նյութերով կամ ավելի քիչ աշխատաժամերով ավելի շատ ապրանքների արտադրությունը և աշխատանքային հոսքի արդյունավետության բարելավումը կարող են էլ ավելի բարձրացնել արտադրանքի արժեքը: Քանի որ ընկերությունները ավելի շատ ապրանքներ են արտադրում ավելի արագ տեմպերով, ամբողջ բիզնես շղթայի շահույթը մեծանում է:
Արտադրությունը Intel-ի հիմքում է։
Intel-ը արտադրում է կիսահաղորդչային չիպեր, գրաֆիկական չիպեր, մայրական սալիկների չիպեր և այլ հաշվողական սարքեր: Քանի որ կիսահաղորդչային արտադրությունը դառնում է ավելի բարդ, Intel-ը աշխարհի այն քիչ ընկերություններից մեկն է, որը կարող է իրականացնել ինչպես առաջադեմ նախագծում, այնպես էլ արտադրություն սեփական ուժերով:
1968 թվականից ի վեր Intel-ի ինժեներներն ու գիտնականները հաղթահարել են ավելի ու ավելի շատ տրանզիստորներ փոքր և փոքր չիպերի մեջ տեղավորելու ֆիզիկական մարտահրավերները: Այս նպատակին հասնելու համար անհրաժեշտ է մեծ համաշխարհային թիմ, առաջատար գործարանային ենթակառուցվածքներ և մատակարարման շղթայի ուժեղ էկոհամակարգ:
Intel-ի կիսահաղորդչային արտադրության տեխնոլոգիան զարգանում է մի քանի տարին մեկ։ Ինչպես կանխատեսվում էր Մուրի օրենքով, արտադրանքի յուրաքանչյուր սերունդ բերում է ավելի շատ հնարավորություններ և ավելի բարձր արտադրողականություն, բարելավում է էներգաարդյունավետությունը և նվազեցնում է մեկ տրանզիստորի արժեքը։ Intel-ը ամբողջ աշխարհում ունի բազմաթիվ թիթեղների արտադրության և փաթեթավորման փորձարկման կենտրոններ, որոնք գործում են բարձր ճկուն գլոբալ ցանցում։
Արտադրություն և առօրյա կյանք
Արտադրությունը կարևոր է մեր առօրյա կյանքի համար։ Այն իրերը, որոնք մենք դիպչում ենք, որոնց վրա հույս ենք դնում, վայելում և սպառում ենք ամեն օր, պահանջում են արտադրություն։
Պարզ ասած, առանց հումքը ավելի բարդ իրերի վերածելու, չէին լինի էլեկտրոնիկա, կենցաղային տեխնիկա, տրանսպորտային միջոցներ և այլ ապրանքներ, որոնք կդարձնեին կյանքն ավելի արդյունավետ, անվտանգ և հարմարավետ։
Հրապարակման ժամանակը. Փետրվար-03-2025